金屬表面處理對(duì)涂層粘接性能起著非常重要的作用,傳統(tǒng)的表面處理可以分為機(jī)械處理和化學(xué)處理,只能改善和提高涂層與金屬基體的物理結(jié)合力,而無(wú)法從根本上解決涂料與金屬基體結(jié)合強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。另外化學(xué)處理中的磷化鈍化等方法廢物排放和處理耗費(fèi)大,不可避免地對(duì)環(huán)境造成污染。所以研究開(kāi)發(fā)既能有效提高涂層與金屬基體的化學(xué)結(jié)合力,又能環(huán)保的表面處理方法已成為目前表面處理中的新興課題。近年來(lái),
硅烷偶聯(lián)劑在防腐涂層金屬預(yù)處理中的作用逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。
偶聯(lián)劑直接用作金屬表面預(yù)處理時(shí),可與金屬表面的氧化層形成化學(xué)鍵合而改變金屬表面的性質(zhì),特別對(duì)提高難上漆的金屬表面的附著力具有令人矚目的效果。因其具有無(wú)污染、處理件耐蝕性好、經(jīng)氨基硅烷處理過(guò)的金屬表面對(duì)有機(jī)涂層的膠粘性能優(yōu)異等特點(diǎn),目前正成為硅烷試劑應(yīng)用的新興領(lǐng)域。如能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),將有望取代金屬表面的磷化鈍化處理,必將對(duì)金屬材料表面處理行業(yè)帶來(lái)深遠(yuǎn)的影響。
經(jīng)氨基硅烷偶聯(lián)劑預(yù)處理的低碳鋼表面環(huán)氧涂膜粘接性能能顯著提高。一方面,由于硅烷水解形成的硅醇基與低碳表面發(fā)生化學(xué)鍵接反應(yīng),在碳鋼表面形成FeOSi共價(jià)鍵,形成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的致密鈍化膜;同時(shí)也使得低碳鋼表面產(chǎn)生粗糙多凹縫和微孔,強(qiáng)化了涂層與底材的錨固作用。另一方面,
硅烷偶聯(lián)劑同時(shí)具有與環(huán)氧涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活性基團(tuán),可以與環(huán)氧涂料之間形成具有空間網(wǎng)絡(luò)互穿的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因此,氨基硅烷偶聯(lián)劑預(yù)處理可以顯著提高涂層與基材的粘接強(qiáng)度。
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氨基硅烷偶聯(lián)劑KH-550
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